viernes, 14 de octubre de 2016

CHECKIN Y CHECKOUT

"Por ende el check out es el momento cuando caduca el tiempo acordado en el check in o reservación, y el huésped solicita al recepcionista, un estado de cuenta con el fin de revisar los cargos de la cuenta ya sea por llamadas telefónicas, mini-bar, visionado de películas de pago, etc. y una vez satisfecho con los cargos hechos cancelar la cantidad acordada en la factura para seguidamente dejar el hotel. Cabe resaltar que los hoteles suelen fijar una hora límite para ambos registros.

El procedimiento de check in para volar en un avión, puede realizarse al momento de llegar al aeropuerto anticipadamente antes del despegue de un vuelo, aquí el pasajero acude al área de registro donde se encuentra la persona a cargo de este proceso, luego el viajero debe identificarse y entregara el equipaje que no debe o no desee llevar consigo, también puede elegir su asiento, adquirir información sobre el vuelo o destino, hacer cambios a las reservas, entre otras cosas, luego de esto el personal le entrega la tarjeta de embarque para poder subir al avión; pero también este proceso puede realizarse vía online, desde una computadora u ordenador con acceso a internet donde puedes reservar el asiento e imprimir la tarjeta de embarque el día antes del vuelo."

Todo esto es igual con los camiones de rutas y de los trailers, llevan un control donde se dan cuenta del tiempo que se tardó y que tan eficaz es el transportista ara cuando se refiera a los productos de entrada o salida, esto englobaría la teoría del tiempo y movimiento que es una herramienta para la medición de trabajo.

NO ES MIO 
http://conceptodefinicion.de/check-in/
http://conceptodefinicion.de/check-out/


¿QUÉ ES EL LAYOUT?

El layout es un esquema donde se muestra como es que esta distribuido cada parte de la empresa, que se presenta al cliente y a partir de eso realizar y mejorarlo con base a este. Solo vendría siendo como un boceto que se presenta inicialmente. Después de que los observen mejorar y localizar y saber que organización es con la que cuenta la empresa.
Para hacerlo profesionalmente, el esquema deberá ir representado con imágenes y sus significados, textos, tipografias utilizados, colores y todo aquello que nosotros creemos que es importante para los clientes. 
Un ejemplo de layout seria el siguiente que es de FEMSA COCA-COLA:

domingo, 9 de octubre de 2016

TIPOS DE ESTANTERÍAS


"Antes de montar una estantería, debemos de analizar las necesidades que tenemos, el espacio y los tipos de estanterías disponibles en el mercado. Antes de adquirir cualquier producto asegurese de que es el adecuado para sus necesidades y tenga en cuenta posibles cambios o ampliaciones en el futuro.

A continuación tiene información básica que le puede ser útil pero no lo dude y contáctenos, ya que disponemos de gran variedad de productos y soluciones para adaptarnos a cualquier necesidad."

Carga paletizada:

"El paletizado es la acción y efecto de disponer marcancía sobre un palé para su almacenaje y transporte.

Una estantería de paletización es una estructura metálica diseñada para almacenar mercancía paletizada. Están compuestas por puntales fijados al suelo y arriostrados entre sí formando escalas y por largueros horizontales que conforman niveles de carga.

Para los paquetes paletizados, el medio de manipulación más básico es la transpaleta, pero para manejar estos paquetes a distintas alturas es necesario disponer de algún tipo decarretilla elevadora."

Carga manual con largueros:

"Las estanterías de carga manual están especialmente diseñadas para el almacenaje de cargas medias y/o voluminosas, con o sin la intervención de equipos de manutención.

Este sistema de almacenaje posee una gran variedad de medidas con el fin de adaptarse a cualquier tipo de almacén. Además, después de instalada es fácilmente ampliable tanto en altura como en longitud."

Carga manual con bandejas:

"Las estanterías de carga manual con bandejas están especialmente diseñadas para el almacenaje de cargas manuales ligeras o medias.

Este es un producto polivalente, debe ser resistente, que permita el almacenaje de piezas de pequeño y mediano tamaño siendo ideal para el almacenaje de accesorios de ferretería, automóvil, farmacia, textil, paquetes, repuestos,..."



http://montajescastarnado.jimdo.com/tipos-de-estanter%C3%ADas/




jueves, 6 de octubre de 2016

BODEGA-ALMACÉN

La diferencia entre una bodega y un almacén es muy sencilla; la bodega solo sirve para guardar cosas simples sin algún tipo de organización y el almacén no, el almacén lleva un proceso productivo, es muy organizado y estricto conforme a la mercancía que entra y sale ademas que hay diferentes tipos de almacenes como:



TIPOS DE ALMACENES
  1. ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS: El almacén de productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes.

  2. ALMACÉN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES: Este almacén tiene como función principal el abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes a los departamentos de producción.

  3. ALMACÉN DE MATERIAS AUXILIARES: Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc.

  4. ALMACÉN DE PRODUCTOS EN PROCESO:Si los materiales en proceso o artículos semi-terminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programación, se puede decir que están en un almacén de materiales en proceso.

  5. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: Un almacén de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado especializado para el control de esas herramientas, equipo y útiles que se prestan a los distintos departamentos y operarios de producción o de mantenimiento. Cabe mencionar: brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.

  6. ALMACÉN DE MATERIALES DE DESPERDICIO:Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de control y calidad y que no tienen salvamento o reparación, deben tener un control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del departamento mismo.

  7. ALMACÉN DE MATERIALES OBSOLETOS:Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la programación de la producción por falta de ventas, por deterioro, por descomposición o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razón de tener un almacén especial para este tipo de casos, es que los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de consumo actual.

  8. ALMACÉN DE DEVOLUCIONES:Aquí llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican los productos para re-proceso, desperdicio y/o entrada a almacén.

lunes, 3 de octubre de 2016

¡¡LOS 6 CORRECTOS!!

Los 6 correctos nos ayudan a mejorar la logística de la empresa; una buena logística es importante para la empresa ya que lo que se busca en satisfacer al cliente cada uno de los pasos, cada elemento es importante:


  1. El producto correcto: Es importante que nuestros proveedores nos brinden materias primas con las características ideales para la elaboración de los productos o para la prestación de servicios.
  2. La cantidad correcta: Mantener inventarios con las cantidades correctas garantiza un mejor uso de los recursos y se minimiza la perdida o el deterioro de materiales, materias primas y productos.

  3. Las condiciones correctas: Hay que tener mucho cuidado con el transporte y almacenamiento, especialmente cuando se trabaja con productos orgánicos, frágiles o con una vida útil corta.

    Es necesario garantizar que los productos y materiales cuentan con el embalaje adecuado para que se mantenga en condiciones óptimas hasta que llegue a su lugar de destino.

    Los almacenes y bodegas deben estar adecuados para proteger los productos que allí se almacenen, de lo contrario se corre un altísimo riesgo de que los productos pierdan sus características óptimas.

  4. Lugar correcto: Cada cosa debe estar en su lugar, con esto se logra la maximización de la eficiencia. Algo muy importante para el área de producción.

  5. El tiempo correcto: El tiempo es un recurso demasiado valioso como para desperdiciarlo, por ello debemos lograr que las cosas estén justo a tiempo en el lugar que deben estar.

    La metodología Just In Time se fundamenta en este principio y ha sido la clave del éxito de diversas empresas Japonesas.
  6. Costo correcto: La eficiencia en costos es un factor determinante. Debemos elegir aquellas soluciones que brinden mayores ventajas en costos pero sin sacrificar la calidad y condiciones óptimas del producto.








viernes, 30 de septiembre de 2016

RELACIÓN ENTRE MARKETING, ADMINISTRACIÓN Y LOGÍSTICA.

CBTis 13 // LOGÍSTICA 3° "H"// Modulo: Apoya en el proceso de administración de almacenaje de bienes// SubModulos: 1.- Organiza Operaciones y Espacios en el Almacén 2.- Supervisa el Movimiento de Mercancías en el Almacén// Alumno: Edduan Israel López Vigueras// Docente: Arturo Palacios Gómez.

https://1drv.ms/p/s!ApVXaqkgHkSyhCRuf5ypWjy8Ob_J